Адрес:
Ярославль, ул. Республиканская, 3к7, офис 206
Режим работы:
Пн-Пт: с 8:00 до 19:00 Сб-Вс: выходной
Номера телефонов:

СЭО (система электрообогрева)

Основное назначение кабельной систем электрообогрева– компенсация тепловых потерь технологического оборудования (трубопроводов, ёмкостей, резервуаров, запорной арматуры, насосного оборудования), предпусковой разогрев технологического оборудования (как пустого, так и с продуктом).

В настоящее время   СЭО реализуется на основе нагревательных проводов и кабелей, а также на основе трубчатых электронагревателей, используемых как внутри, так и снаружи оборудования.

Принцип работы - выделение тепла при прохождении тока по резестивному проводнику.

Основные компоненты СЭО:

  1. Нагревательные  элементы, установочные изделия, датчики температуры, клеммные коробки, устанавливаемые на оборудовании;
  2. тепловая изоляция, обеспечивающая регламентируемый уровень тепловых потерь оборудования и регламентируемую температуру поверхности;
  3. шкафы (щиты) управления с коммутирующей и защитной аппаратурой, устанавливаемые в электропомещении;
  4. щиты (панели) сигнализации с сигнальной аппаратурой, приборами контроля, регулирования и индикации температуры, устанавливаемые в помещении операторов;
  5. кабельные сете – силовые и контрольные кабели между клеммными коробками и щитами.

СЭО с высокой эффективностью применяются для обеспечения требуемого температурного режима технологического оборудования (до 200 0С, до 400 0С); защиты от замерзания первичных приборов КИП, водоводов, трубопроводов с конденсирующимися газообразными продуктами, ливнестоков; защиты от обледенения производственных площадок с насосным и другим оборудованием.

 СЭО имеет значимые видимые преимущества.

Применение СЭО взамен существующих систем обогрева (паровых, ВОТ, масляных, водяных) в большинстве случаев даёт значительный прямой экономический эффект (при переводе с паровой системы на СЭО достигается эффект уменьшения прямых затрат на обогрев в 6…8 раз.

Дополнительный эффект потребитель получает за счёт снижения затрат на обслуживание и ремонт оборудования, а также за счёт повышения точности регулирования температуры и управляемости технологическим процессом.

 С Внедрением СЭО вы избавляетесь от следущего:

для паровых систем:

  1. трудность регулирования температуры;
  2. не технологические утечки пара;
  3. не всегда у потребителей имеется пар с тербуемой температурой;
  4. частый ремонт пароспутников;
  5. невозможность отключения пароспутника в холодное время года;
  6. существенные потери тепла при транспортировании теплоносителя от источника до потребителя.

для масляных систем:

  1. неравномерность обогрева в случае разветвлённых и протяжённых систем;
  2. утечки, выгорание теплоносителя требует постоянного пополнения системы;
  3. высокая пожароопасность;
  4. низкая надёжность из-за использования в системе насосных агрегатов, работающих при высоких температурах;
  5. повышенные теплопотери из-за завышения температуры теплоносителя и увеличенной поверхности теплоотдачи в окружающую среду (традиционно для трубопроводов используется конструкция «труба в трубе», а для аппаратов – рубашка;
  6. существенные потери тепла при транспортировании теплоносителя от источника до потребителя.

для водяных систем:

  1. утечки;
  2. низкая надёжность (в морозы при малых расходах возможно промерзание спутников);
  3. трудность регулирования температуры;
  4. неравномерность обогрева при разветвлённых и удалённых системах;
  5. частый ремонт спутников;
  6. существенные потери тепла при транспортировании теплоносителя от источника до потребителя.

 

Продуктивность работы СЭО  обеспечивают приборы контроля и регулирования.

В зависимости от требуемых условий применения в СЭО используются терморегуляторы различного исполнения.

В случае небольшого количества обогреваемых объектов, удалённых от электропомещения и операторной, целесообразно применять терморегуляторы непосредственного управления нагревательными элементами. Такие терморегуляторы устанавливаются вблизи объекта обогрева, в том числе и во взрывоопасных зонах.

В случае большого количества обогреваемых объектов, когда система получается сильно разветвлённой, имеет смысл применять в качестве вторичных приборов контроля и регулирования многоканальные терморегуляторы, устанавливаемые внутри шкафов управления или на панели сигнализации. В качестве первичных датчиков контроля температуры применяются термометры сопротивления (медные или платиновые) или термопары (ХК). Во взрывоопасных зонах указанные датчики подключаются к приборам через барьеры искрозащиты.

В автоматических системах регулирования применяется обратная связь по температуре объекта и, в большинстве случаев, позиционное регулирование.

 

Важным фактором является и наличие защитной и коммутирующей аппаратуры.

В качестве силовой защитной и коммутирующей аппаратуры используются автоматические выключатели с электромагнитным и тепловым расцепителями, устройства защитного отключения (отключают при токах утечки в защищаемой цепи 30; 100 mА), магнитные пускатели.

Для некоторых объектов (реакционное оборудование) вместо магнитных пускателей применяются оптореле и ПИД-регуляторы температуры для более точного поддержания требуемых температур.

К оценке экономического эффекта от внедрения систем электрообогрева трубопроводов при замене пароспутников

С 1994 по 1999 гг. на битумной установке НПЗ г. Ярославля вводились в эксплуатацию системы электрообогрева (СЭО) битумопроводов в замен демонтируемых пароспутников. Основные мощности введены в 98-99гг.

Качественная оценка экономического эффекта от использования электрообогрева определяется следующими моментами.

  1. Возможность выключения в зимний период на любой срок без опасности «размораживания» паропроводов. Этот момент становится весьма актуальным для битумного хозяйства, работающего зимой с малой производительностью.
  2. Работа СЭО в автоматическом режиме позволяет снизить потребление энергии до уровня компенсации теплопотерь, чего невозможно добиться при использовании пара.
  3. Снижаются потери тепла связанные с пароутечками, недостаточной эффективностью возврата конденсата, трудностью автоматического поддержания требуемой температуры оборудования.

Прямые количественные оценки экономического эффекта как правило затруднены, т.к. требуют установки не только локальных электросчетчиков, но и расходомеров пара на отдельных продуктопроводах, поэтому наиболее распространены косвенные оценки, основывающиеся частью на опытных данных, частью – на известных допущениях.

В служебной записке генеральному директору АО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» (НПЗ), подготовленной сотрудниками завода в феврале 1997г, сделано экономическое обоснование устройства СЭО битумопроводов общей длиной 950 м. Эффект составил 1,5 млрд. руб при величине кап. затрат 750 млн. неденоминированных рублей (в ценах 02.1997г.) и сроке окупаемости 6 мес. Исходные данные взяты из опыта эксплуатации битумопровода с электрообогревом протяженностью 130 м.

Нашим предприятием рассчитан ориентировочный экономический эффект внедрения СЭО битумопроводов той же установки общей длиной 1200 м. За один 1998 год он составил прибл. 2 млн. руб ( в ценах 1999 г.) при стоимости 1Гкалл пара 112руб и 1000 квт.час - 270 руб. Около половины сэкономленного составляют обычно производившиеся затраты на поддержание пароспутников в рабочем состоянии в зимний период (простои установки прибл. в течение 3-х месяцев в год).

Наши клиенты

АО
АО "Тнт-Телесеть"
ПАО
ПАО "Вымпелком"
ИКБР Яринтербанк
ИКБР Яринтербанк
Сеть
Сеть "ПиццаФабрика"
Банк
Банк "Совкомбанк"
ГК
ГК "Русагро"
ООО
ООО "Яртехприбор"
АО
АО "Хром"
"Дугалак"

Оставить заявку

Спасибо! Ваша заявка отправлена!
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.